Proizvodi od rude mangana uključuju metaluršku rudu mangana, prah mangan karbonatne rude, kemijski prah rude mangan dioksida i prah rude mangan dioksida u baterijama. Koliko znate o manganovoj rudi? Slijedi sadržaj znanja o manganovoj rudi koju sam organizirao. Nadam se da ti se sviđa!
Ekonomski pokazatelji manganove rude
Proizvodi od rude mangana uključuju metaluršku rudu mangana, prah mangan karbonatne rude, kemijski prah rude mangan dioksida i prah rude mangan dioksida u baterijama. Metalurški odjeli, odjeli lake industrije i odjeli kemijske industrije koji koriste proizvode manganske rude imaju različite zahtjeve kvalitete za proizvode manganove rude u skladu s različitim upotrebama. （1） Zahtjevi kvalitete manganske rude u metalurškoj industriji
Sadržaj željeza u željeznim rudama koje se koriste za proizvodnju sirovog željeza, sirovog željeza koje sadrži mangan i spekularita je neograničen, a ukupni sadržaj mangana i željeza u rudama trebao bi doseći 40-50 posto.
Pri taljenju različitih vrsta legura mangana postoje određeni zahtjevi za sadržaj mangana u rudači i omjer mangana i željeza. Taljenje feromangana sa srednjim i niskim udjelom ugljika, sadržaj mangana u rudi je 36 posto ~40 posto, omjer mangana i željeza je 6~8, 5, omjer fosfora i mangana je 0, 0{{ 17}}2~0, 0036; Taljenje ugljikovog feromangana, sadržaj mangana u rudi je 33 posto ~ 40 posto, omjer mangana i željeza je 3, 8 ~ 7, 8, omjer fosfora i mangana je 0, 002 ~ 0, 005; Taljenje legure mangana i silicija, sadržaj mangana u rudi je 29 posto ~ 35 posto, omjer mangana i željeza je 3, 3 ~ 7, 5, omjer fosfora i mangana je 0, 0016 ~ 0, 0048; Feromangan iz visoke peći, sadržaj rude mangana 30 posto, omjer feromangana 2-7, omjer fosfora i mangana 0,005.
（2） Zahtjevi kvalitete za rudaču mangana od strane odjela kemijske i lake industrije
U kemijskoj industriji manganova se ruda uglavnom koristi za proizvodnju manganovog dioksida, manganovog sulfata i kalijevog permanganata, a zatim manganovog karbonata, manganovog nitrata i manganovog klorida. Prah rude mangan dioksida kemijske čistoće zahtijeva da sadržaj MnO2 bude veći od 50 posto (tablica 3, 3, 3). Prilikom pripreme mangan sulfata, Fe Manje ili jednako 3 posto, Al2O3 Manje ili jednako 3 posto, CaO Manje ili jednako 0, 5 posto, MgO Manje ili jednako 0,1 posto; Prilikom pripreme kalijevog permanganata, Fe manje od ili jednako 5 posto, SiO2 manje od ili jednako 5 posto, Al2O3 manje od ili jednako 4 posto.
Prirodni mangan dioksid je sirovina za proizvodnju suhih baterija. Što je veći sadržaj MnO2, to bolje. Opći tvornički standard za Ni, Cu, CO, Pb i druge štetne elemente je: Cu<0, 01%, Ni<0, 03%, Co<0, 02%, Pb<0, 02%. The particle size of mineral powder shall be less than 0 and 12 mm.
Učinak mangana na ljudski organizam
fiziološka funkcija
1. Može pospješiti rast i razvoj kostiju.
2. Zaštitite integritet finih čestica u ćeliji.
3. Održavajte normalnu funkciju mozga.
4. Održavajte normalan metabolizam glukoze i masti.
5. Može poboljšati hematopoetsku funkciju tijela.
Višak, manjak i zdravlje
Simptomi nedostatka mangana mogu utjecati na reproduktivnu sposobnost i uzrokovati kongenitalne malformacije, abnormalno formiranje kostiju i hrskavice te oslabljenu toleranciju glukoze u potomstva. Osim toga, nedostatak mangana može uzrokovati neurastenični sindrom i utjecati na intelektualni razvoj. Nedostatak mangana također će dovesti do smanjenja sinteze i izlučivanja inzulina, što utječe na metabolizam glukoze.
Metoda obogaćivanja rude mangana
Velika većina ruda mangana u Kini spada u siromašne rude, koje se moraju oplemeniti. Međutim, budući da je većina ruda mangana fina ili ugrađena finim česticama, a postoji znatan broj ruda s visokim sadržajem fosfata, ruda s visokim udjelom željeza i ko (pratećih) korisnih metala, vrlo ga je teško oplemeniti. Metode oplemenjivanja rude mangana u Kini koje se često koriste su mehanička separacija (uključujući pranje rude, prosijavanje, gravitacijska separacija, jaka magnetska separacija i flotacija), obogaćivanje vatrom, kemijsko obogaćivanje itd.
1. Pranje i prosijavanje rude
Pranje rude je odvajanje rude od isplake hidrauličkim ispiranjem ili dodatnim mehaničkim ispiranjem. Uobičajena oprema uključuje sito za pranje rude, bubanj za pranje rude i korito za pranje rude.
Operacija ispiranja rude često je popraćena prosijavanjem, kao što je ispiranje izravno na vibrirajućem situ ili slanje rudnog pijeska (čiste rude) dobivenog strojem za pranje rude na vibrirajuće sito na prosijavanje. Probir se može koristiti kao neovisna operacija za odvajanje proizvoda s različitim veličinama čestica i stupnjevima za različite svrhe.
2. Ponovno odaberite
Gravitacijska koncentracija koristi se samo za odvajanje ruda mangana s jednostavnom strukturom i grubom veličinom ugrađenih čestica, posebno za rude manganovog oksida velike gustoće. Uobičajene metode uključuju teško srednje obogaćivanje, jigging obogaćivanje i oplemenjivanje na stolu za mućkanje.
Trenutačni tijek procesa obrade oksidirane manganove rude u Kini općenito je lomljenje rude na 6~0mm ili 10~0mm, zatim grupiranje, cijeđenje grube rude i trešenje fine grade ore. Oprema je uglavnom Haze klipna šablona i 6-S stol za trešenje. [2]
3. Magnetska separacija visokog intenziteta
Mineral mangana pripada slabo magnetskim mineralima [specifična magnetizacija X=10 × 10-6-600 × 10-6cm3/g] može se oporaviti u separatoru visokog magnetskog polja s jakošću magnetskog polja Ho{{4 }}kA/m (10000 - 20000oe), a stupanj mangana općenito se može poboljšati za 4 posto - 10 posto.
Zbog jednostavnog rada, lakog upravljanja i snažne prilagodljivosti magnetske separacije, može se koristiti za odvajanje raznih ruda mangana, a obogaćivanje rude mangana ima vodeću ulogu. Uspješno su razvijeni različiti novi tipovi jakih magnetskih strojeva grubog, srednjeg i finog zrna. Magnetski separatori srednje veličine i visokog intenziteta naširoko se koriste u rudama mangana u Kini, a grubi i fini magnetski separatori visokog intenziteta također se postupno primjenjuju, dok su fini magnetski separatori visokog intenziteta još uvijek u eksperimentalnoj fazi.
4. Gravitacijska magnetska separacija
Trenutno, novoizgrađena i rekonstruirana postrojenja za tešku magnetsku separaciju u Kini uključuju rude mangana u Lianchengu, Fujianu, Longtouu, Jingxiu i Xialeiju u Guangxiu. Na primjer, postrojenje za tešku magnetsku separaciju u rudniku mangana Liancheng uglavnom se bavi izluženim rudama manganovog oksida. AM-30 šablon se koristi za obradu ispranih ruda od 30~3 mm, čime se može dobiti visokokvalitetni koncentrat mangana koji sadrži više od 40 posto mangana. Nakon ručnog odvajanja i uklanjanja nečistoća, može se koristiti kao sirovina za baterijski mangan u prahu. Nakon što se jalovina i isprana ruda manja od 3 mm samelju na manje od 1 m, stupanj koncentrata mangana povećat će se za 24 posto ~ 25 posto na 36 posto ~ 40 posto korištenjem magnetskog separatora visokog intenziteta.
5. Jaka magnetska flotacija
Samo se ruda mangana Zunyi koristi s postupkom jake magnetske flotacije. Ruda je ruda s niskim sadržajem mangana, fosfora i visokim sadržajem željeza i mangana, uglavnom sastavljena od mangan karbonata.
Prema industrijskom testu, proces mljevenja uključuje fazu mljevenja u mlinu sa šipkom i kugličnim mlinom, a ljestvica opreme je φ 2100 mm × 3000 mm mokrog mlina. Magnetski separator visokog intenziteta tipa shp-2000 koristi se za magnetsku separaciju visokog intenziteta, a stroj za plutanje na napuhavanje tipa CHF uglavnom se koristi za stroj za plutanje. Nakon godina proizvodnih testova, ima dobre performanse i vrlo je pogodan za primjenu Zunyi obogaćivanja manganske rude. Uspješan test toka procesa jake magnetske flotacije i njegova primjena u proizvodnji pokazuju da je duboka separacija manganove rude u Kini napravila veliki korak naprijed.
6. Pirogeno obogaćivanje
Obogaćivanje rude mangana vatrom je metoda odvajanja za obradu vatrostalne i siromašne rude mangana s visokim sadržajem fosfora i željeza, koja se općenito naziva metoda troske bogate manganom. Njegova bit je metoda visokotemperaturne separacije selektivnog odvajanja mangana, fosfora i željeza kontroliranjem njihove temperature u visokoj peći ili električnoj peći na temelju različitih redukcijskih temperatura mangana, fosfora i željeza.
Obogaćivanje pirotehnikom koristi se već gotovo 40 godina u Kini. Godine 1959. Zijiang Iron Works u Shaoyangu, Hunan, provela je testove na malim visokim pećima od 9 i 4 m3 i dobila preliminarne rezultate. Nakon toga, 1962. godine, Shanghai Ferroalloy Plant i Shijingshan Iron and Steel Plant talili su trosku bogatu manganom u visokoj peći. Godine 1975. visoka peć rudnika mangana Manaoshan u Hunanu ne samo da je talila trosku bogatu manganom, već je također izvlačila olovo, srebro i sirovo željezo (obično poznato kao polučelik) s dna peći, pružajući osnovu za sveobuhvatno korištenje. Od 1980-ih, proizvodnja troske bogate manganom brzo se razvila, a razvila se u Hunanu, Hubeiju, Guangdongu, Guangxiju, Jiangxiju, Liaoningu, Jilinu i drugim mjestima.
Proces pirometalurškog obogaćivanja je jednostavan, a proizvodnja stabilna. Može učinkovito odvojiti željezo i fosfor iz rude kako bi se dobila troska bogata manganom, s niskim udjelom željeza i fosfora. Ova troska bogata manganom općenito sadrži 35 posto ~ 45 posto Mn, 12 ~ 38 Mn/Fe, P/Mn<0, 002. It is a high-quality manganese alloy raw material, and it is also an artificial rich ore that is difficult for ordinary natural manganese rich ores to achieve the above three indicators at the same time. Therefore, pyrometallurgical enrichment is a promising beneficiation method for high phosphorus, high iron and low manganese refractory ores in China.
