Elektrolitički mangan je hidrometalurški proizvod mangana, koji uglavnom koristi prah mangan karbonata za reakciju s anorganskom kiselinom za pripremu otopine soli mangana, dodavanjem amonijeve soli kao pufera, dodavanjem oksidansa za oksidaciju i neutralizaciju radi uklanjanja željeza, dodavanjem sulfida za uklanjanje teških metala i dobivanje čiste otopine mangan sulfata kroz "filtraciju sedimentacijom dubinsko pročišćavanje filtracijom". Nakon dodavanja aditiva, ulazi u elektrolitičku ćeliju kao elektrolit za elektrolizu za proizvodnju proizvoda metalnog mangana. Guilin Hongcheng je proizvođač elektrolitskog mlina mangana u prahu. Naša oprema za proizvodnju elektrolitičkog mangana u prahu, kao što su Raymond mlin i vertikalni mlin, naširoko se koristi u poduzećima za proizvodnju elektrolitičkog mangana. Danas bih želio predstaviti svojstva i upotrebu elektrolitičkih manganskih materijala.
Svojstva i upotreba elektrolitičkih manganskih materijala:
① Mangan je nezamjenjiv aditiv u talionici. Nakon prerade u prah, elektrolitički mangan je glavna sirovina za proizvodnju manganovog oksida. Komponente magnetskog materijala koje se široko koriste u elektroničkoj industriji proizvode se od manganovog oksida. Tržišna potražnja svake godine raste za oko 15 posto.
② Posljednjih godina svjetska industrija aluminija postala je glavni korisnik elektrolitičkog mangana. Aluminijske legure mangana moderni su lagani i lijepi građevinski materijali, dekorativni inženjerski materijali te antikorozivni i zaštitni materijali za podzemne projekte. Vrata i prozori od legure aluminijskog mangana ušli su u obične stambene zgrade, uvelike proširujući tržište za metalni mangan.
③ U industriji željeza i čelika, elektrolitički mangan se također koristi kao sredstvo za deoksidaciju i odsumporavanje. Prema statistici, prosječna potrošnja elektrolitičkog mangana po toni čelika iznosi 0,06 kg. S napretkom metalurške tehnologije, poduzeća za proizvodnju čelika proizvode manganski čelik visoke dodane vrijednosti. Manganski čelik koji sadrži 1,4 posto - 1,8 posto mangana općenito se koristi za proizvodnju vijaka klipnjača, poluosovina, ulaznih ventila i zupčanika alatnih strojeva za automobile i dizel motore.
④ Trenutačno se oko 90 posto svjetskog elektrolitičkog mangana koristi u proizvodnji čelika, posebno nehrđajućeg čelika. U Kini se oko 70 posto - 75 posto elektrolitskog mangana koristi u daljnjoj industriji čelika, 45 posto se koristi u čeliku od legure manganskog čelika, a 30 posto se koristi u nehrđajućem čeliku serije 200. Osobito razvoj nehrđajućeg čelika serije 200 u Kini i omjer mangana u metalurgiji. Težina nehrđajućeg čelika serije 200 postaje sve veća i veća. Uglavnom se koristi u području robe široke potrošnje, svih posuđa za hranu, opreme i uređaja za ormare, arhitektonskog ukrasa itd.
⑤ U proizvodnji čelika, elektrolitički mangan posebno je prikladan za taljenje čelika s visokim sadržajem mangana, čelika otpornog na toplinu, preciznog čelika, čelika otpornog na koroziju i drugih "specijalnih, rafiniranih i visoko" legiranih čelika s udjelom legirajućih elemenata većim od 10 posto i čistim čelik i trend clean čelik s malo nečistoća i štetnih elemenata. Prema proizvodima i razini potrošnje elektrolitičkog mangana od nehrđajućeg čelika, visokolegiranog čelika i visokokvalitetnog čelika u Kini, potrošnja elektrolitičkog mangana u topljenju visokokvalitetnog specijalnog čelika kao što je nehrđajući čelik u Kini 2004. godine iznosila je oko 160 000 tona. Među njima: 110 000 tona krom mangana od nehrđajućeg čelika; Krom nikal nehrđajući čelik, nehrđajući čelik otporan na toplinu, precizni legirani čelik, visokotemperaturni legirani čelik, legirani čelik otporan na koroziju i drugi izvrsni i posebni čelici troše oko 50 000 tona. Čelik s visokim sadržajem mangana tvrd je i žilav i nema magnetizam, pa ga magneti neće privući. Na primjer, legirani čelik koji se sastoji od 84 posto bakra, 12 posto mangana i 4 posto nikla, čiji se otpor malo mijenja s temperaturom, koristi se za proizvodnju preciznih električnih instrumenata. Čelik s visokim sadržajem mangana IZ je glavni materijal otporan na habanje u rudarstvu, autocestama, željeznicama, građevinskim materijalima, kemijskoj industriji, metalurgiji i industriji proizvodnje abraziva. U vojnim poslovima čelik s visokim sadržajem mangana koristi se za izradu čeličnih kaciga, čeličnih oklopa tenkova, glava metaka za probijanje oklopa itd.
